为了正确使用您的超声波焊接机，您需要解决以下6个问题：

在现代工业中，随处可见超声波塑料焊接机。例如：产品包装，切割，铆接，压花，冲压等行业都需要超声波焊接机，因此出现了具有不同功能的各种超声波焊接，具有不同的应用，使用方法和设备要求。非常不一样。

热阻必须达到工件的熔点。

超声换能器将电能转换为机器，然后将其传导通过工件的材料分子。固态超声波的声阻比空气小得多。当声波通过工件的接头时，间隙的声阻会增加。产生的热量很大。温度首先达到工件的熔点，并施加一定的压力以焊接接缝。由于较低的热阻，因此不焊接工件的其他部分。

两种工件都必须是可焊接的。

其他一些材料可以更好地焊接，默认情况下可以融合一些，有些则不能。相同材料的熔点相同，原则上可以进行焊接，但是如果被焊接工件的熔点为350°C或更高，则超声波焊接是不合适的。由于超声波会立即溶解工件的分子，因此您需要根据以下事实做出判断：焊接在3秒钟内效果不佳，并选择其他焊接工艺。如热板焊接。通常，ABS材料最容易焊接，而尼龙或PP材料最难焊接。

公共区域有特定要求。

当产生瞬时能量时，接头面积越大，能量耗散越大，焊接效果越差，甚至导致焊接失败。另外，超声波是沿纵向传输的，能量损失与距离成正比，因此，长距离焊接必须控制在6 cm之内。焊接线应控制30至80根焊丝，工件的臂厚至少应为2mm。否则，将无法很好地焊接，特别是对于需要气密性的产品。

有必要确定超声波焊接机的功率。

超声波塑料焊接机的输出功率由压电陶瓷片的直径和厚度，材料和设计过程决定，当超声换能器完成时，最大功率也被确定，这是测量输出能量的复杂过程。超声换能器越大，电路中使用的超声功率管越多，输出能量就越大，而不需要使用非常复杂的振幅计来准确地测量振幅。

远离对超声波焊接机的误解。

应根据工件材料，焊丝面积，工件中是否有电子元件，气密性等因素来考虑要使用的输出功率，振荡频率和幅度范围。误解是力量越大越好。这也是一个误会。如果您不确定超声，最好咨询常规超声生产工厂的工程技术人员。如果可能，最好与现场制造商进行交流，不要盲目听从一些非官方超声设备销售人员的误解。

超声波焊接头的结构需要严格检查。

通用超声模具制造商对材料的供应有一系列严格的检查程序，加工尺寸是在计算机软件模拟和验证之后进行处理的。质量有保证。这样的过程不能在一般车间中进行，如果模具设计不当，焊接小工件时反应问题就不明显，而产量高时会出现各种弊端。在严重的情况下，功率组件会直接损坏。

简而言之，正确使用超声波焊接机需要在六个方面进行全面调整。热阻必须达到工件的熔点，两个工件必须是可焊接的，接合区域有特定要求，必须测量焊接机的输出功率，需要超声波焊接。对模型和焊接模具的结构有误解需要严格检查。

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