利用超声波焊接技术于工业上在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法，从而提高了生产效率、降低了成本。

超声波金属焊接是利用高頻所产生的振动能量，將同种或异种金属重叠，搭配适当压力使超声波焊头下压，摩擦金属表面即可焊接，超声波金属焊接机适用于热塑性塑料制品的焊接、铆接、点焊以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺，陶汰了落后的用化学有机熔点剂粘贴的工艺。

1. 超声波在传播时方向性好等优点，能量易于集中，焊接时间短。（这是高周波无法比拟的）

2. 超声波渗透性强能在各种不同媒质中传播，且可传播足够远的距离。渗透性强塑料熔化快速与传递深度高，使金属件与塑料件间更牢固。（与高周波同等时效下，差异明显）

3. 具有能耗低（900-4.2W）效率高、不变形、无污染、操作方便等特点。产品采用先进电路、程序控制、气压传动、自动过流保护、安全操作保护电路，还设计了电子延时焊接装置。

4. 模具由实体制作，不易磨损，故障率少，调模方便，加工周期短。

 

还可适用于纺织制衣、工艺饰品行业的超声波花边溶断机、超声波裥棉机，是该行业的一种新生产工艺，有助于行业提高的产品档次。

还有适用于多种行业使用的超声波手提式塑料焊接机、超声波塑料软管封尾机、超声波打孔机、超声波纠频发生器、塑料文具专用的塑料内页折边机、风琴夹成型机等专用机。高周波塑胶熔接机是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。

工作原理是介质材料，在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。主要用于：吸塑包装，包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等。